東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司(sī)
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝(chōng)壓件)的成形(xíng)加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板(bǎn)材(cái),其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊(diàn)壓力調整不(bú)合適(shì)、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏(piān)大(dà)或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計(jì)尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵(miàn)考慮去(qù)解決(jué)。