烏海衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中（zhōng），也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位（wèi）或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解（jiě）決。