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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離(lí),從而獲得所(suǒ)需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓(yā)和(hé)鍛造同(tóng)屬塑性(xìng)加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材(cái),其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活(huó)器皿等產(chǎn)品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材(cái)料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先(xiān)與模具接觸(chù)的部位被(bèi)擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去(qù)解決。
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