東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法(fǎ)。衝壓和鍛造同(tóng)屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器(qì)、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具(jù)表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間(jiān)隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花(huā)部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏(piān)大或(huò)偏(piān)小(有可能超出(chū)規格要求)以(yǐ)及與(yǔ)凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。