吐（tǔ）魯番衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材（cái）和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成（chéng）品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加（jiā）工的（de）。儀器儀表、家用電器、自（zì）行（háng）車（chē）、辦公機械、生活器（qì）皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發（fā）生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生（shēng）產（chǎn）中，會遇（yù）到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工（gōng）精度（dù）及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。