銅（tóng）仁（rén）衝壓件

名稱：衝（chōng）壓（yā）件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽（qì）車的車身（shēn）、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器（qì）儀（yí）表、家（jiā）用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或（huò）者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和（hé）落料模（mó），刃口（kǒu）之（zhī）間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部（bù）位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機（jī）滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。