通化衝壓（yā）件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和（hé）尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性（xìng）加工（或稱壓（yā）力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並（bìng）形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或（huò）r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。