銅川衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先（xiān）與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑（huá）塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考（kǎo）慮成形（xíng）凸、凹模（mó）的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。