唐山衝壓（yā）件

名稱：衝（chōng）壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機（jī）和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵（tiě）芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活（huó）器皿等產品中（zhōng），也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的（de）間隙或大或小（xiǎo）時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。