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東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模(mó)具對板材(cái)、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使之產(chǎn)生(shēng)塑性變形或分離,從而(ér)獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是(shì)衝(chōng)壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出(chū)現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模(mó)和(hé)落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸(tū)凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均(jun1)勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊(kuài)調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常(cháng)生產中,會遇到(dào)衝孔(kǒng)尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙(xì)等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。