四平衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得（dé）所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者（zhě）模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻（yún）、拉延筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓（yā）機滑塊控（kòng）製不良等造成製（zhì）件r角部（bù）位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。