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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋(guō)爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口(kǒu)之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於(yú)應(yīng)力不(bú)均勻(yún)、拉延筋匹配不良或(huò)者壓(yā)機(jī)滑塊控製不(bú)良等(děng)造成製件r角部(bù)位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精(jīng)度低(dī)、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個(gè)方(fāng)麵(miàn)考慮去解決。