雙鴨山衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓（yā）和鍛（duàn）造同屬塑性加工（gōng）（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具（jù）表（biǎo）麵出（chū）現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件（jiàn）成（chéng）形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造（zào）成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺（chǐ）寸、加（jiā）工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。