石河子衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工（gōng）藝：

特點：

行（háng）業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具（jù）接觸的部（bù）位（wèi）被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適（shì）、衝頭或者（zhě）r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮（lǜ）去解決。