東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問(wèn)題(tí)處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸(tū)模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺(cì);
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部(bù)位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調(diào)整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生(shēng)產中,會(huì)遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差(chà)較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加(jiā)工精度(dù)及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決(jué)。