山西（xī）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬（shǔ）塑性加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理（lǐ）

1、粘（zhān）合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於（yú）剪切模和（hé）落料模，刃口之（zhī）間（jiān）的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移（yí）：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。