汕頭（tóu）衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行（háng）業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件（jiàn））的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用（yòng）電（diàn）器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良（liáng）；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發（fā）生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或（huò）者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形（xíng）凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。