山南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓（yā）和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼（gāng）片等都（dōu）是（shì）衝壓加工（gōng）的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行（háng）車、辦（bàn）公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於（yú）剪切模和落料模（mó），刃口（kǒu）之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不（bú）良（liáng）或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝（chōng）孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精（jīng）度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。