上饒衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材（cái）和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主（zhǔ）要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生（shēng）於剪切模和（hé）落料（liào）模，刃（rèn）口之間（jiān）的間隙或（huò）大或（huò）小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時（shí），首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺（chǐ）寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。