東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生塑性變(biàn)形或分(fèn)離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板(bǎn)和鋼帶。
全(quán)世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在(zài)製(zhì)件或者模具表麵出現(xiàn)的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的(de)間隙(xì)或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓(yā)花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或(huò)偏小(有可能超出(chū)規格要(yào)求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的(de)情形,除(chú)考(kǎo)慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。