東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶(dài)。
全(quán)世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活(huó)器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或(huò)者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調(diào)整(zhěng)不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原(yuán)因引起邊緣或(huò)r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。