三明衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使（shǐ）之（zhī）產生塑（sù）性變形（xíng）或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝（chōng）壓件）的（de）成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都（dōu）是衝（chōng）壓加（jiā）工的。儀器儀（yí）表（biǎo）、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差（chà）較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。