紹（shào）興（xìng）衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓（yā）件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的（de）坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車（chē）身、底（dǐ）盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切（qiē）模和（hé）落料模（mó），刃口之（zhī）間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部（bù）位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在（zài）日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。