衢州衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加（jiā）工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓（yā）的坯（pī）料主要是熱（rè）軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等（děng）原因引起（qǐ）邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。