東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板(bǎn)材、帶材、管材和(hé)型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的(de)鋼(gāng)板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大(dà)部(bù)分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大(dà)量衝(chōng)壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的(de)部位被擠壓並形(xíng)成(chéng)了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。