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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加(jiā)外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械(xiè)、生(shēng)活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理(lǐ)
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成(chéng)了一條線(xiàn);
4、凸凹(āo):開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋(wén)。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。