青島衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的（de）成形加工（gōng）方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的（de）鋼板（bǎn）和鋼帶。

全（quán）世界（jiè）的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊（diàn）壓（yā）力調整不合適、衝頭（tóu）或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設（shè）計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間（jiān）隙等（děng）因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。