黔南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從（cóng）而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生（shēng）活器皿等產（chǎn）品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的（de）部位被（bèi）擠壓（yā）並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部（bù）位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因（yīn）素外（wài），還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。