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工業(yè)園2號廠(chǎng)房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和(hé)型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性(xìng)加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和(hé)冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體、電(diàn)機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀(yí)表、家(jiā)用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延(yán)筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製(zhì)不良等(děng)造成製件r角部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會(huì)遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決。