萍鄉衝壓件（jiàn）

名稱：衝（chōng）壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模（mó）具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材（cái），其中（zhōng）大部（bù）分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車（chē）身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容（róng）器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或（huò）者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件（jiàn）成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。