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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材(cái)、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得(dé)所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性(xìng)加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和(hé)冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝(chōng)壓(yā)製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐(lú)的汽包(bāo)、容器(qì)的殼體(tǐ)、電機、電(diàn)器(qì)的鐵(tiě)芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器(qì)、自行(háng)車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於(yú)材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷(juàn)線有(yǒu)異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不(bú)良(liáng)、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超(chāo)出規格要求(qiú))以(yǐ)及與(yǔ)凸(tū)模(mó)尺寸相差較(jiào)大的(de)情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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