攀枝花衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形（xíng）或分離（lí），從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生（shēng）於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一（yī）條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。