東莞市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要(yào)是(shì)熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大(dà)量衝(chōng)壓件(jiàn)。
衝壓件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了(le)一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不(bú)良(liáng)等造(zào)成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超(chāo)出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。