那曲衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或（huò）分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸（cùn）的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品（pǐn）中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊（kuài）控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的（de）情（qíng）形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。