南通衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性（xìng）加工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中（zhōng），有60～70%是板材（cái），其中大（dà）部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模（mó）摩擦而（ér）在製件或者模（mó）具表麵出（chū）現的（de）不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機（jī）滑塊控製不（bú）良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大（dà）等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。