牡丹江衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的（de）成形（xíng）加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿（mǐn）等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在（zài）製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸的部（bù）位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不（bú）均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及（jí）衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。