東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加(jiā)工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼(ké)體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公(gōng)機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或(huò)凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃(rèn)口之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力(lì)不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊(kuài)控製不良等造成(chéng)製件r角部位或(huò)者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋(wén):由於(yú)壓機滑塊調(diào)整不良、壓機(jī)精度(dù)低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺寸、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。