東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材(cái)、管材和(hé)型材(cái)等施加外力(lì),使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形(xíng)加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經(jīng)過衝壓(yā)製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者(zhě)模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等(děng)造成製(zhì)件r角部位或(huò)者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日(rì)常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模(mó)尺寸相差較大的情(qíng)形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵(miàn)考慮去解決。