柳州衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品（pǐn）中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓（yā）件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具（jù）接觸的（de）部位被擠壓（yā）並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓（yā）機滑塊（kuài）調整不（bú）良、壓（yā）機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。