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工(gōng)業園(yuán)2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材(cái)等(děng)施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加(jiā)工方法。衝(chōng)壓(yā)和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱(rè)器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材(cái)料(liào)與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時(shí)會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形(xíng)時,首先與(yǔ)模具(jù)接觸的部位被擠壓並(bìng)形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良(liáng)或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整(zhěng)不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決(jué)。
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