臨夏衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具（jù）對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材（cái），其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械（xiè）、生活器皿等（děng）產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或（huò）大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首（shǒu）先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或（huò）者壓機滑塊（kuài）控製不良等（děng）造（zào）成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。