東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行(háng)業(yè):
衝壓件是靠(kào)壓力(lì)機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也(yě)有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具(jù)接觸的部位(wèi)被擠壓並(bìng)形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設(shè)計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙(xì)等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。