東莞市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出(chū)現的不(bú)良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間(jiān)的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位(wèi)發生曲(qǔ)折、應(yīng)變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起(qǐ)邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日(rì)常生產中,會遇(yù)到(dào)衝孔(kǒng)尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。