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工業園2號廠(chǎng)房(fáng)
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力(lì),使(shǐ)之(zhī)產生塑性變形或分離(lí),從(cóng)而獲得所需(xū)形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體(tǐ)、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活(huó)器(qì)皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在(zài)製件或(huò)者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要(yào)發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或(huò)大或(huò)小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混(hún)入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大(dà)等原因引起邊(biān)緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有(yǒu)可能超出規格(gé)要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計(jì)尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。