東莞市(shì)雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材(cái)、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從(cóng)而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的(de)坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中(zhōng)大(dà)部分是經過衝(chōng)壓(yā)製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也(yě)有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良(liáng)或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因(yīn)引起(qǐ)邊緣或r部位(wèi)皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生(shēng)產(chǎn)中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決。