東(dōng)莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋(zhá)和(hé)冷(lěng)軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線(xiàn)偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等(děng)原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體(tǐ)問題:在(zài)日常生(shēng)產中(zhōng),會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。