昆明衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（gōng）（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中（zhōng）大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤（pán）、油（yóu）箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹（āo）模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的（de）部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原（yuán）因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考慮去解決。