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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(jiàn)(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓(yā)的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材(cái)中(zhōng),有60~70%是板材,其中(zhōng)大(dà)部分是經過衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力(lì)不均勻、拉延筋(jīn)匹(pǐ)配(pèi)不良或(huò)者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調(diào)整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。