克拉（lā）瑪依衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹（shào）

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製（zhì）件成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊（kuài）控製（zhì）不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變（biàn）；

6、皺紋（wén）：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的（de）設計尺（chǐ）寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。