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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和(hé)模具對板材(cái)、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓(yā)。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀(yí)器儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具(jù)表麵出現的(de)不(bú)良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時(shí),首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻(yún)、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋(wén):由(yóu)於壓機滑塊調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生(shēng)產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模(mó)尺寸(cùn)相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還(hái)應(yīng)從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。